气泡膜作为最常见的缓冲包装，它成本低廉，但使用场景广泛，缓冲效果优异。本文将从生产原理，原料配比，成本分析，产品规格和产品质量检验等维度，为您描述一个真实的气泡膜世界。

　　气泡膜是由美国人在上世纪50年发明，他们发明气泡膜的初衷是希望研发一款新型墙纸，当时很流行的化工原料聚乙烯成为墙纸材料。他们用一面聚乙烯吸塑泡，用另一面聚乙烯覆盖在锁住空气，合成气泡膜。

　　起初作为墙纸，它并不受市场欢迎，销量寥寥。后来IBM用这种材料包装计算机使得气泡膜得到了普及使用。气泡膜，从墙纸转型为包装材料后，终于获得了市场的认可，并盛行到今天。

　　1）原料融化：聚乙烯在230摄氏度的高温中被加热熔化，熔化成糊状的树脂将被送入薄膜成型吹膜机中。

　　形成稳定的气泡膜产品后，一般我们在通过调节各温区温度、出料速度等控制气泡膜的密度，从而达到我们想要的产品。

　　聚乙烯作为化工原料大类，在生产气泡膜过程中，我们常用LDPE（高压聚乙烯）和LLDPE（线性聚乙烯）通过一定配比，生产出产品质量合格的气泡膜产品。

　　缺点：机械强度、隔湿性、隔气性和耐熔剂性较差；耐热和抗日光老化性差，在日光或高温下易老化分解而变色，导致性能下降。

　　以上成本不含人工，场地，运输及水电成本，采购在实际核价过程中，需要结合当地实际情况，综合核算气泡膜的成品成本。

　　理论上，只要气泡机的宽度足够，客户可以定制任意规格的气泡膜产品。实际生活中，常见的气泡机的宽度有1M，1.2M，1.6M，1.8M，2M等，气泡机的宽度决定设备的最大产能和产品最大宽度。

　　1）孔径：小泡直径6mm，高3mm；中泡直径10mm，高5mm；大泡直径28mm，高10mm；

　　2）按照每平方的重量表示密度，即xx克/平方，常用于核算卷材密度；按照每公斤的方数表示密度，即xx平方/公斤，常用于核算气泡膜片材的密度；常见的气泡膜产品密度：40g/平方，50g/平方，60g/平方，80g/平方等；

　　3）宽度：宽度可以利用前文说的分卷设备，在机器最大宽度范围内裁剪，常见规格20cm、30cm、40cm、50cm

　　4）重量：重量是受成卷的宽度和密度及长度影响，一般为了方便金字旁的女孩名字结算，取整数作为重量规格，常见重量有1-10KG/卷

　　国内目前执行的行业标准为聚乙烯气垫薄膜QB1259-1991，该标准根据用途将气泡膜分为Z型、Q型、Y型三大类，每个品类对产品的泡径、密度（平方/公斤），物能、外观性能等质量指标作出参考标准。 同时结合参考标准，制定了质量测试方法，核心内容列举如下：

　　采购或者仓库管理在实际工作中，因为设备，我们难以完全按照《QB1259-1991》标准进项产品质量检验，通常情况下，在按照行业标准细化公司的气泡膜验收标准后，我们按照以下步骤对气泡膜的产品质量进项检验：

　　一般在验收过程中，严格按照以上步骤进项产品质量检验，如检验结果达到质量要求，即该批次的产品为合格品。